ПРАВИЛА МОНТАЖА ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ
Как следует выполнять сварочные операции?
Сварочные работы осуществляются путём нагрева деталей до предела текучести, их сжатия и охлаждения под определённым давлением. Свариваемость полипропилена облегчает установку труб и обеспечивает высокое качество сварных швов по сравнению с другими способами. В результате две полипропиленовые трубы образуют неразрывное соединение. PPRC-трубы можно соединять друг с другом при помощи переходных муфт, отводов и т. п. Во время сварки трубы и трубные соединения (фитинги) не выделяют вредных для человеческого организма веществ.
Сварочные работы должны выполняться с использованием надлежащих инструментов в соответствии с нормами эксплуатации.
Сварка производится под напряжением 220 В в соответствии с требованиями безопасности по ГОСТ 12.2.007-75*. При работе со сварочным аппаратом следует использовать диэлектрические коврики и перчатки
Сварка труб осуществляется под нагревом и давлением.
Инструменты, необходимые для сварки:
- Сварочный аппарат (1500 Вт) *
- Нагреватели (⌀20, ⌀25, ⌀32, ⌀40)
- Ножницы для резки труб
- Лента измерительная
- Уровень измерительный
- Руководство по эксплуатации
* Для труб диаметром более 40 мм используется специальный сварочный аппарат, рассчитанный на соответствующую мощность.
Процесс сварки
1. Перед сваркой убедитесь, что трубы и трубные соединения чистые. В противном случае прочистите их тряпкой, смоченной в спирте.
2. Включите сварочный аппарат и убедитесь, что обе контрольные лампы горят. По достижении необходимой температуры вторая контрольная лампа автоматически выключится, означая, что можно начинать сварку.
3. Переместите предназначенные для сварки детали к сварочным частям аппарата. Обождите время нагрева и соедините детали с соответствующими трубными соединениями (фитингами) без вращения трубы.
4. Дайте сваренным деталям время для охлаждения. Используйте приведённую ниже таблицу для определения периодов нагрева и охлаждения:
Периоды технологической сварки в зависимости от диаметра PPRC-труб и трубных частей (фитингов), свариваемых при температуре 260-270°C.
| Наружный диаметр трубы, мм | Период нагрева, сек. | Период сварки, сек. | Период охлаждения, сек. |
|---|---|---|---|
| 20 | 5 | 4 | 120 |
| 25 | 6 | 4 | 180 |
| 32 | 8 | 4 | 240 |
| 40 | 12 | 5 | 240 |
| 50 | 18 | 5 | 300 |
| 63 | 24 | 6 | 360 |
| 75 | 30 | 6 | 390 |
| 90 | 40 | 6 | 390 |
| 110 | 50 | 10 | 480 |
5. После установки требуется испытать трубопровод под давлением (опрессовка). Испытания трубопроводов проводятся в соответствии со стандартами СНиП 3.05-85. Опрессовка трубопровода производится не ранее, чем через 14 часов после заполнения его водой. Испытание проводится при положительных температурах.
Правила при проведении испытаний
Гидравлические испытания должны проводиться под наблюдением мастера или производителя.
Давление: 1,5 МПа.
Период испытания: 1 час после удаления заглушек в системе и достижения максимального уровня давления.
Максимальный уровень спада давления: 0,02 МПа (0,2 бар).
Снижение уровня давления по манометру во время испытания свидетельствует об утечке в сети. В таких случаях трубы заменяются или соединяются заново.
Настоящий азербайджанский бренд с 1997 года
КОМПАНИЯ
ПОЛЕЗНОЕ
КОНТАКТЫ
Бёюкшор 15А, AZ1029
Баку, Азербайджан
958
